行星擺線針輪減速機(jī)的使用與維護(hù)

　　行星擺線針輪減速機(jī)是一種應(yīng)用行星傳動(dòng)原理，采用擺線針齒嚙合，設(shè)計(jì)   、結(jié)構(gòu)新穎的減速機(jī)構(gòu)。該減速機(jī)可以廣泛應(yīng)用于各種傳動(dòng)機(jī)械中的減速機(jī)械機(jī)構(gòu)，如：起重、運(yùn)輸、礦山、冶金、石化、紡織、印染、輕工、制藥、食品機(jī)械等。
行星擺線針輪減速機(jī)結(jié)構(gòu)：
　　行星擺線針輪減速機(jī)全部傳動(dòng)裝置可以分三部分：輸入部分、減速機(jī)部分、輸出部分；按結(jié)構(gòu)形式分為：臥式、立式、雙軸型、直聯(lián)型四種。我廠除生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)減速機(jī)外，還可滿足用戶需要承接非標(biāo)設(shè)計(jì)制造中。
　　直聯(lián)型減速機(jī)與Y系列電動(dòng)機(jī)及Y系列派生電機(jī)組裝在一起，如YA增安型電動(dòng)機(jī)、YB電機(jī)、YCT調(diào)速電動(dòng)機(jī)、YEJ制動(dòng)電動(dòng)機(jī)等。
行星擺線針輪減速機(jī)特點(diǎn)：
　　1、傳動(dòng)比大：   減速時(shí)傳動(dòng)比為1/6-1/87；二級(jí)減速時(shí)傳動(dòng)比為1/99-1/7569；減速時(shí)傳動(dòng)比為1/5841-1/658503；根據(jù)需要可以采用   多級(jí)組合。
　　2、傳動(dòng)：由于該級(jí)嚙合部位采用了滾動(dòng)嚙合，平均效率可達(dá)90%以上。
　　3、體積小、重量輕：由于不僅采用了行星傳動(dòng)原理、輸入軸和輸出軸在同一軸線上，而且有與電動(dòng)機(jī)直聯(lián)呈一體的   之處，因而本機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕的特點(diǎn)。
　　4、故障少、壽命長(zhǎng)：本機(jī)主要傳動(dòng)嚙合件使用軸承鋼制造，因此機(jī)械性能好，能好，再加采用滾動(dòng)摩擦，故使之故障少、壽命長(zhǎng)。
　　5、動(dòng)轉(zhuǎn)平穩(wěn)：本機(jī)傳動(dòng)過(guò)程中為多齒嚙合，所以使之運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪聲低。
　　6、拆裝方便、容易維修：由于結(jié)構(gòu)，故拆裝簡(jiǎn)單、便于維修。
　　7、本機(jī)還具有過(guò)載、、慣性力矩小、適用于起動(dòng)頻繁和正反轉(zhuǎn)的特點(diǎn)。
行星擺線針輪減速機(jī)的使用及維護(hù)：
（一）使用
　　1、本減速機(jī)適用于24小時(shí)連續(xù)工作制，并允許正反向運(yùn)轉(zhuǎn)。
　　2、單級(jí)減速機(jī)的輸出軸轉(zhuǎn)向與輸入軸轉(zhuǎn)向相反，雙級(jí)減速機(jī)的輸出軸轉(zhuǎn)向與輸入軸轉(zhuǎn)向相同。
　　3、本減速機(jī)無(wú)自鎖作用。
　　4、本減速機(jī)的輸出軸不能承受軸向力。
　　5、在可能出現(xiàn)過(guò)載現(xiàn)象的使用場(chǎng)合，應(yīng)安裝過(guò)載保護(hù)裝置。
　　6、腳板式臥擺線針輪減速機(jī)要安裝在沒(méi)有振動(dòng)、的水平基礎(chǔ)上，在   進(jìn)行傾斜安裝的使用場(chǎng)合，減速機(jī)軸心線的傾斜度不得大于±15°。
　　7、法蘭式立裝擺線針輪減速機(jī)在安裝時(shí)，輸出軸垂直向下。
　　8、如需要采用除腳板式臥裝和法蘭式立裝以外的其他安裝形式，   采取相應(yīng)的潤(rùn)滑和密封措施來(lái)減速機(jī)潤(rùn)滑充足和防止漏油。請(qǐng)與我公司技術(shù)部聯(lián)系。
　　9、用用油脂潤(rùn)滑的擺線針輪減速機(jī)安裝角度自由。
　　10、減速機(jī)安裝時(shí)，可用墊塊進(jìn)行調(diào)整，墊塊有高度方向不超過(guò)三塊，也可用楔鐵進(jìn)行調(diào)整，但減速機(jī)校準(zhǔn)后   換入平墊塊。
　　11、在沖擊、振動(dòng)較大或起動(dòng)頻繁的使用場(chǎng)合，機(jī)座與基礎(chǔ)除用底腳螺栓進(jìn)行聯(lián)接之外，還需要寫(xiě)位銷(xiāo)（自備）進(jìn)行加固。
　　12、標(biāo)準(zhǔn)型行星擺線針輪減速機(jī)的輸入軸和輸出軸的軸伸端形式為圓柱形，采用普通平鍵聯(lián)接。軸徑尺寸公差根據(jù)GB1801—79《公差與配合》的規(guī)定。普通平鍵尺寸按GB1096—79《普通平鍵型式尺寸》的規(guī)定。連接法蘭止口按GB1801—79的（h9）配合。
　　13、當(dāng)采用聯(lián)軸器把擺線針輪減速機(jī)與相配套的機(jī)械連接時(shí)，推薦用彈性聯(lián)軸器。
　　14、減速機(jī)與相配套機(jī)械用聯(lián)軸器連接時(shí)，   兩者軸心線的平行度。
　　15、當(dāng)擺線針輪減速機(jī)與齒輪、鏈輪相連接時(shí)，   兩者軸心線的平行度。
　　16、當(dāng)使用鏈輪來(lái)連接時(shí)，不要把齒鏈放得過(guò)松，否則在啟動(dòng)時(shí)會(huì)產(chǎn)生沖擊力。
　　17、在聯(lián)軸器、齒輪、鏈輪等連接件連接擺線針輪減速機(jī)的輸出軸時(shí)，不得采用直接錘擊的方法，應(yīng)利用軸伸端螺孔旋入螺栓，通過(guò)壓板壓入。
　　18、安裝后的減速機(jī)，正式使用前   進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。在空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常的情況下，再逐漸加載運(yùn)轉(zhuǎn)。
（二）潤(rùn)滑
　　1、潤(rùn)滑油的選擇及潤(rùn)滑方式見(jiàn)下表。立式減速機(jī)根據(jù)速比的不同采用乳化油、油浴式、油泵潤(rùn)滑具體哪種潤(rùn)滑方式，請(qǐng)與我公司咨詢或查閱隨機(jī)提供的《使用維護(hù)說(shuō)明書(shū)》。齒輪油泵是與三相異步電動(dòng)機(jī)直連。開(kāi)車(chē)前先啟動(dòng)油泵微電動(dòng)機(jī)，視油泵是否供油、否則應(yīng)將微電動(dòng)機(jī)接線換相、因油泵是按制定方向運(yùn)轉(zhuǎn)的。油泵處于正常工作后應(yīng)使油面高度保持在圓形油標(biāo)中線位置、油泵濾油器應(yīng)安裝牢固、要定期清洗、以防堵賽、影響潤(rùn)滑效果，油泵與減速機(jī)端面聯(lián)接處有“O”型密封圈、防止?jié)B、漏油。
　　2、加換油制度
　　   次加油運(yùn)轉(zhuǎn)兩周后應(yīng)   換新油，并將內(nèi)部油污沖凈。以后可每3-6個(gè)月   換一次。若環(huán)境溫度較高或潮濕時(shí)應(yīng)適當(dāng)縮短換油時(shí)間。運(yùn)轉(zhuǎn)中減速機(jī)體內(nèi)儲(chǔ)油量   保持規(guī)定油面高度，不宜過(guò)多或多少（見(jiàn)注油表）。打開(kāi)幾座或法蘭盤(pán)上的通氣帽即可補(bǔ)充注油。油脂潤(rùn)滑   運(yùn)轉(zhuǎn)兩周后，應(yīng)補(bǔ)充新油脂。以后1-2個(gè)月補(bǔ)充一次。
裝配時(shí)請(qǐng)注意以下各項(xiàng)：
　　1、裝配前，將全部零件清洗干凈。
　　2、對(duì)滾動(dòng)及滑動(dòng)表面涂潤(rùn)滑油，以形成初步潤(rùn)滑條件。
　　3、兩片擺線輪的標(biāo)記字頭   成180°，并字頭向上。
　　4、注意調(diào)整橡膠油封中彈簧的松緊，并涂抹油脂。
　　5、裝配結(jié)束后注入潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂，臥式油位達(dá)到油標(biāo)要求的高度。立式油達(dá)到油標(biāo)中線。
　　6、用手轉(zhuǎn)動(dòng)高速軸，經(jīng)檢查無(wú)故障即可空開(kāi)運(yùn)轉(zhuǎn)。對(duì)立式減速機(jī)應(yīng)檢查油泵工作情況是否良好，若均正常方可使用。
　　7、對(duì)直聯(lián)型進(jìn)行分解時(shí)，嚴(yán)格按要求順序進(jìn)行，切禁先從電動(dòng)機(jī)法蘭處分解。